შედუღებული მილის შედუღებული ფოლადის მილის წარმოების პროცესი

შედუღებული ფოლადის მილი არის შეკერილი ფოლადის მილი.მისი წარმოებაა მილის ბლანკის (ფოლადის ფირფიტისა და ფოლადის ზოლის) გადახრა მილაკში საჭირო განივი ფორმის და ზომის მილში სხვადასხვა ფორმირების მეთოდით და შემდეგ შედუღების სხვადასხვა მეთოდის გამოყენება შედუღების ნაკერის ერთმანეთთან შესადუღებლად.ფოლადის მილების მიღების პროცესი.
უნაკერო ფოლადის მილთან და შედუღებულ მილთან შედარებით, მას აქვს პროდუქტის მაღალი სიზუსტის მახასიათებლები, განსაკუთრებით კედლის სისქის სიზუსტე, მარტივი ძირითადი აღჭურვილობა, მცირე კვალი, წარმოებაში უწყვეტი ოპერაცია, მოქნილი წარმოება და განყოფილების ფართო ასორტიმენტი.
ერთი, სპირალური ფოლადის მილის წარმოების პროცესი დაახლოებით შემდეგია:
1. სპირალური ფოლადის მილის ნედლეული არის ზოლიანი ფოლადის ხვეული, შედუღების მავთული და ნაკადი.
2. ფორმირებამდე ხდება ფოლადის ზოლის გასწორება, მოჭრა, დაგეგმვა, ზედაპირის გაწმენდა, ტრანსპორტირება და წინასწარ მოხრილი.
3. შედუღების უფსკრული კონტროლის მოწყობილობა გამოიყენება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შედუღების უფსკრული აკმაყოფილებს შედუღების მოთხოვნებს და მკაცრად კონტროლდება მილის დიამეტრი, არასწორი განლაგება და შედუღების უფსკრული.
4. ერთ ფოლადის მილებში დაჭრის შემდეგ, თითოეული ჯგუფის პირველი სამი ფოლადის მილი უნდა გაიაროს მკაცრი პირველი შემოწმების სისტემა, რათა შეამოწმოს მექანიკური თვისებები, ქიმიური შემადგენლობა, შედუღების შედუღების მდგომარეობა, ფოლადის მილების ზედაპირის ხარისხი და არადესტრუქციული ტესტირება. იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მილების დამზადების პროცესი კვალიფიციურია.ამის შემდეგ, ის შეიძლება ოფიციალურად გამოვიდეს წარმოებაში.

微信图片_20230109094443
მეორე, სწორი ნაკერით წყალქვეშა რკალით შედუღებული მილი:
სწორი ნაკერის წყალქვეშა რკალი შედუღებული მილი (LSAW) ჩვეულებრივ იყენებს ფოლადის ფირფიტებს, როგორც ნედლეულს და გადის სხვადასხვა ფორმირების პროცესს შედუღებული მილების შესაქმნელად ორმხრივი წყალქვეშა რკალის შედუღებით და შედუღების შემდგომი დიამეტრის გაფართოებით.
ძირითად აღჭურვილობაში შედის კიდეების საღეჭი მანქანა, წინასწარი მოსახვევი მანქანა, ფორმირების მანქანა, წინასწარ შედუღების მანქანა, დიამეტრის გაფართოების მანქანა და ა. (JCOE) და ა.შ. ფოლადის ფირფიტა ჯერ ფორმირებულ ჭურჭელში ხდება U ფორმაში დაჭერა, შემდეგ კი O ფორმაში და შემდეგ კეთდება შიდა და გარე წყალქვეშა რკალით შედუღება.შედუღების შემდეგ დიამეტრს (Expanding) ბოლოში ან მთელ სიგრძეზე ჩვეულებრივ უწოდებენ UOE შედუღებულ მილს, ხოლო დიამეტრის გაფართოების გარეშე ეწოდება UOE შედუღებულ მილს.UO შედუღებული მილისთვის.ფოლადის ფირფიტას ახვევენ ფორმაში (Roll Bending), შემდეგ კი კეთდება შიდა და გარე წყალქვეშა შედუღება.შედუღების შემდეგ დიამეტრი გაფართოვდება RBE შედუღებულ მილში ან RBE შედუღებულ მილში დიამეტრის გაფართოების გარეშე.ფოლადის ფირფიტა ყალიბდება JCO-ს ტიპის მიხედვით, ხოლო შედუღების შემდეგ დიამეტრი გაფართოვდება JCOE შედუღებულ მილში ან JCO შედუღებულ მილში დიამეტრის გაფართოების გარეშე.

微信图片_20230109094916
UOE LSAW მილის ფორმირების პროცესი:
UOE LSAW ფოლადის მილების ფორმირების პროცესის სამი ძირითადი ფორმირება მოიცავს: ფოლადის ფირფიტის წინასწარ მოხრას, U ფორმირებას და O ფორმირებას.თითოეული პროცესი იყენებს სპეციალურ ფორმირების პრესას, რათა დაასრულოს ფოლადის ფირფიტის კიდეების წინასწარ მოღუნვის სამი პროცესი, თანმიმდევრობით U ფორმირება და O ფორმირება და ფოლადის ფირფიტის დეფორმაცია წრიულ მილში.
JCOE LSAW მილის ფორმირების პროცესი:
ფორმირება: JC0 ფორმირების მანქანაზე მრავალჯერადი ნაბიჯ-ნაბიჯ დაჭედვის შემდეგ, ფოლადის ფირფიტის პირველი ნახევარი დაჭერით "J" ფორმაში, შემდეგ კი ფოლადის ფირფიტის მეორე ნახევარი დაჭერით "J" ფორმაში. C ფორმის, და ბოლოს ზეწოლა შუაზე ისე, რომ ჩამოყალიბდეს ღია „0″ ფორმის მილის მარაგი.
JCO და UO ჩამოსხმის მეთოდების შედარება:
JCO ფორმირება არის პროგრესული წნევის ფორმირება, რომელიც ცვლის ფოლადის მილის ფორმირების პროცესს UO ფორმირების ორი საფეხურიდან მრავალსაფეხურამდე.ფორმირების პროცესში ფოლადის ფირფიტის დეფორმაცია ერთგვაროვანია, ნარჩენი სტრესი მცირეა და ზედაპირი არ წარმოქმნის ნაკაწრებს.

დამუშავებულ ფოლადის მილებს აქვთ უფრო დიდი მოქნილობა დიამეტრისა და კედლის სისქის ზომებში და სპეციფიკაციების დიაპაზონში და შეუძლიათ როგორც დიდი, ისე მცირე ზომის პროდუქტების წარმოება;მას შეუძლია აწარმოოს დიდი დიამეტრის მაღალი სიმტკიცის სქელი კედლის ფოლადის მილები, ასევე შეუძლია აწარმოოს მცირე დიამეტრის და სქელკედლიანი ფოლადის მილები;განსაკუთრებით მაღალი ხარისხის სქელკედლიანი მილების, განსაკუთრებით მცირე და საშუალო დიამეტრის სქელკედლიანი მილების წარმოებაში, რომლებსაც შეუდარებელი უპირატესობა აქვთ სხვა პროცესებთან შედარებით.
მას შეუძლია დააკმაყოფილოს მომხმარებლების მეტი მოთხოვნები ფოლადის მილების სპეციფიკაციების თვალსაზრისით.ინვესტიცია მცირეა, მაგრამ წარმოების ეფექტურობა დაბალია და საერთო წლიური გამომუშავება 100 000-დან 250 000 ტონამდეა.
UO ჩამოსხმა წარმოიქმნება U და O ორჯერ წნევის ჩამოსხმის შედეგად.იგი ხასიათდება დიდი სიმძლავრით და მაღალი გამომუშავებით.ზოგადად, წლიური გამომუშავება შეიძლება მიაღწიოს 300,000-დან 1 მილიონ ტონას, რაც შესაფერისია ერთი სპეციფიკაციის მასობრივი წარმოებისთვის.
3. სწორი ნაკერის მაღალი სიხშირის შედუღებული მილი:
სწორი ნაკერი მაღალი სიხშირის შედუღებული მილი (ERW) არის მილის დნობის კიდეების გაცხელება და დნობა მაღალი სიხშირის დენის კანის ეფექტისა და სიახლოვის ეფექტის გამოყენებით მას შემდეგ, რაც ცხელი ნაგლინი კოჭა წარმოიქმნება ფორმირების აპარატით და წნევა. შედუღება ხორციელდება ექსტრუზიის როლიკერის მოქმედებით წარმოების მისაღწევად.
შედუღებული ფოლადის მილი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც შედუღებული მილი, არის ფოლადის მილი, რომელიც დამზადებულია ფოლადის ფირფიტისგან ან ზოლიანი ფოლადისგან, შედუღების და შედუღების შემდეგ.შედუღებულ ფოლადის მილს აქვს წარმოების მარტივი პროცესი, წარმოების მაღალი ეფექტურობა, მრავალი სახეობა და სპეციფიკაცია და ნაკლები ინვესტიცია აღჭურვილობისთვის, მაგრამ მისი ზოგადი სიძლიერე უფრო დაბალია, ვიდრე უწყვეტი ფოლადის მილის.
1930-იანი წლებიდან მოყოლებული, მაღალი ხარისხის ზოლიანი ფოლადის უწყვეტი მოძრავი წარმოების სწრაფი განვითარებით და შედუღებისა და შემოწმების ტექნოლოგიის წინსვლასთან ერთად, შედუღების ხარისხი განუწყვეტლივ უმჯობესდება, ხოლო შედუღებული ფოლადის მილების სახეობები და სპეციფიკაციები დღითიდღე იზრდება. .Seam ფოლადის მილი.შედუღებული ფოლადის მილები იყოფა სწორი ნაკერის შედუღებულ მილებად და სპირალურად შედუღებულ მილებად შედუღების ნაკერის ფორმის მიხედვით.
კლასიფიკაცია წარმოების მეთოდით: პროცესის კლასიფიკაცია – რკალით შედუღებული მილი, ელექტრორეზისტენტობის შედუღებული მილი, (მაღალი სიხშირის, დაბალი სიხშირის) გაზის შედუღებული მილი, ღუმელში შედუღებული მილი.სწორი ნაკერის შედუღებული მილის წარმოების პროცესი მარტივია, წარმოების ეფექტურობა მაღალია, ღირებულება დაბალია და განვითარება სწრაფია.სპირალურად შედუღებული მილის სიძლიერე ზოგადად უფრო მაღალია, ვიდრე სწორი ნაკერით შედუღებული მილისა, ხოლო უფრო დიდი დიამეტრის შედუღებული მილის დამზადება შესაძლებელია ვიწრო ნაჭრით, ხოლო სხვადასხვა დიამეტრის შედუღებული მილები შეიძლება დამზადდეს იმავე სიგანის ბილიკით.მაგრამ იმავე სიგრძის სწორი ნაკერის მილთან შედარებით, შედუღების სიგრძე იზრდება 30-100% -ით და წარმოების სიჩქარე უფრო დაბალია.
პროდუქტის სტანდარტები
შედუღებული მილებისთვის ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალებია: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr8,19Ni, 00Cr8,19N1, 00Cr19N1, 00Cr19Ni, ა.შ.
შედუღებული ფოლადის მილებისთვის გამოყენებული ბლანკები არის ფოლადის ფირფიტები ან ზოლიანი ფოლადი, რომლებიც იყოფა ღუმელში შედუღებულ მილებად, ელექტრო შედუღებად (რეზისტენტულ შედუღებამდე) და ავტომატურ რკალის შედუღებულ მილებად მათი შედუღების სხვადასხვა პროცესის გამო.შედუღების განსხვავებული ფორმების გამო, იგი იყოფა ორ ტიპად: სწორი ნაკერით შედუღებული მილი და სპირალურად შედუღებული მილი.ბოლო ფორმის გამო იყოფა მრგვალ შედუღებულ მილად და სპეციალური ფორმის (კვადრატული, ბრტყელი და ა.შ.) შედუღებულ მილად.მათი სხვადასხვა მასალისა და გამოყენების გამო, შედუღებული მილები იყოფა შემდეგ ჯიშებად:
GB/T3091-2001 (გალავანიზებული შედუღებული ფოლადის მილი დაბალი წნევის სითხის გადაცემისთვის).ძირითადად გამოიყენება წყლის, გაზის, ჰაერის, ზეთის და ცხელი წყლის ან ორთქლის გასათბობად და სხვა ზოგადი დაბალი წნევის სითხეებისა და სხვა მიზნებისათვის.მისი წარმომადგენლობითი მასალაა: Q235A ხარისხის ფოლადი.
GB/T14291-2006 (შედუღებული ფოლადის მილები მაღაროს სითხის ტრანსპორტირებისთვის).იგი ძირითადად გამოიყენება სწორი ნაკერით შედუღებული ფოლადის მილებისთვის მაღაროს შეკუმშული ჰაერისთვის, დრენაჟისთვის და ლილვის გამონადენი გაზისთვის.მისი წარმომადგენლობითი მასალაა Q235A და B კლასის ფოლადი.GB/T14980-1994 (დიდი დიამეტრის ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები დაბალი წნევის სითხის ტრანსპორტირებისთვის).ძირითადად გამოიყენება წყლის, კანალიზაციის, გაზის, ჰაერის, ორთქლის გასათბობად და სხვა დაბალი წნევის სითხეებისა და სხვა მიზნებისათვის.მისი წარმომადგენლობითი მასალაა Q235A კლასის ფოლადი.
GB/T12770-2002 (უჟანგავი ფოლადის შედუღებული ფოლადის მილები მექანიკური კონსტრუქციებისთვის).ძირითადად გამოიყენება მანქანებში, ავტომობილებში, ველოსიპედებში, ავეჯში, სასტუმროსა და რესტორნების გაფორმებაში და სხვა მექანიკურ ნაწილებსა და სტრუქტურულ ნაწილებში.მისი წარმომადგენლობითი მასალებია 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb და ა.შ.
GB/T12771-1991 (უჟანგავი ფოლადის შედუღებული ფოლადის მილები სითხის ტრანსპორტირებისთვის).იგი ძირითადად გამოიყენება დაბალი წნევის კოროზიული მედიის გადასაცემად.წარმომადგენლობითი მასალებია 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 და ა.შ.
გარდა ამისა, შედუღებული უჟანგავი ფოლადის მილები დეკორაციისთვის (GB/T 18705-2002), შედუღებული უჟანგავი ფოლადის მილები არქიტექტურული დეკორაციისთვის (JG/T 3030-1995), დიდი დიამეტრის ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები დაბალი წნევის სითხის გადაცემისთვის (GB/ T 3091-2001), და შედუღებული ფოლადის მილები სითბოს გადამცვლელებისთვის (YB4103-2000).
წარმოების ტექნოლოგია და პროცესი
სწორი ნაკერის შედუღებული მილის წარმოების პროცესი მარტივია, წარმოების ეფექტურობა მაღალია, ღირებულება დაბალია და განვითარება სწრაფია.სპირალურად შედუღებული მილის სიძლიერე ზოგადად უფრო მაღალია, ვიდრე სწორი ნაკერით შედუღებული მილისა, ხოლო უფრო დიდი დიამეტრის შედუღებული მილის დამზადება შესაძლებელია ვიწრო ნაჭრით, ხოლო სხვადასხვა დიამეტრის შედუღებული მილები შეიძლება დამზადდეს იმავე სიგანის ბილიკით.მაგრამ იმავე სიგრძის სწორი ნაკერის მილთან შედარებით, შედუღების სიგრძე იზრდება 30-100% -ით და წარმოების სიჩქარე უფრო დაბალია.
დიდი დიამეტრის ან უფრო სქელი დიამეტრის შედუღებული მილები ძირითადად მზადდება უშუალოდ ფოლადის ბილიკებისგან, ხოლო მცირე შედუღებული მილები და თხელკედლიანი შედუღებული მილები მხოლოდ პირდაპირ უნდა შედუღდეს ფოლადის ზოლებით.შემდეგ მარტივი გაპრიალების შემდეგ, დავარცხნეთ მასზე.ამიტომ, მცირე დიამეტრის შედუღებული მილების უმეტესობა ატარებს სწორი ნაკერის შედუღებას, ხოლო დიდი დიამეტრის შედუღებული მილების უმეტესობა სპირალურ შედუღებას.
დანამატი: შედუღებული მილი შედუღებულია ფოლადის ზოლებით, ამიტომ მისი სტატუსი არ არის ისეთი მაღალი, როგორც უწყვეტი მილის.
შედუღებული მილის პროცესი
ნედლეულის გაფუჭება - ნიველირება - ბოლო ჭრა და შედუღება - მარყუჟის ფორმირება - შედუღება - შიგა და გარე შედუღების მარცვლების ამოღება - წინასწარი კალიბრაცია - ინდუქციური თერმული დამუშავება - ზომა და გასწორება - მორევის ტესტირება - ჭრის - წყლის წნევის შემოწმება - დაწნული - საბოლოო შემოწმება (მკაცრი შემოწმება)-შეფუთვა-გადაზიდვა.


გამოქვეყნების დრო: იან-09-2023