განსხვავება ცივი ნაგლინი ფოლადის მილსადენსა და ცხელი ნაგლინს უჟანგავი ფოლადის მილს შორის ცხელი ნაგლინი და ცივი ნაგლინი ფოლადი არის ფოლადის ან ფოლადის ფორმირების პროცესი, მათ დიდი გავლენა აქვთ ფოლადის ორგანიზაციასა და შესრულებაზე, ძირითადად, ცხელი ნაგლინი. არის მთავარი მეთოდი და ცივი გლინვა გამოიყენება მხოლოდ მცირე ზომის ფოლადებისა და ფურცლების წარმოებისთვის.
1. ცხელი გორგოლაჭის უპირატესობები: მას შეუძლია გაანადგუროს ინგოტის ჩამოსხმის სტრუქტურა, დახვეწოს ფოლადის მარცვალი და აღმოფხვრას მიკროსტრუქტურის დეფექტები, რათა ფოლადის სტრუქტურა იყოს მკვრივი და გაუმჯობესდეს მექანიკური თვისებები.ეს გაუმჯობესება ძირითადად აისახება მოძრავი მიმართულებით, ისე რომ ფოლადი აღარ არის იზოტროპული;გარკვეულწილად, ჩამოსხმის დროს წარმოქმნილი ბუშტები, ბზარები და სიფხიზლე ასევე შეიძლება შედუღდეს მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ.
ნაკლოვანებები: 1. ცხელი გადახვევის შემდეგ ფოლადის შიგნით არალითონური ჩანართები (ძირითადად სულფიდები და ოქსიდები და სილიკატები) იჭრება თხელ ფურცლებზე და წარმოიქმნება ფენების (სენდვიჩის) ფენომენი.სტრატიფიკაცია მნიშვნელოვნად ამცირებს ფოლადის თვისებებს სისქის მიმართულებით და შესაძლებელია, რომ ფენათაშორისი გაწყვეტა მოხდეს შედუღების ნაკერის შეკუმშვისას.შედუღების შეკუმშვით გამოწვეული ადგილობრივი დაძაბულობა ხშირად აღწევს რამდენჯერმე დაძაბულობას დაჭიმვის წერტილში, რაც ბევრად აღემატება დატვირთვით გამოწვეულ დაძაბულობას;2. არათანაბარი გაგრილებით გამოწვეული ნარჩენი სტრესი.ნარჩენი სტრესი არის შიდა თვითფაზის წონასწორობის სტრესი გარე ძალის გარეშე.სხვადასხვა განყოფილების ცხელ ნაგლინ ფოლადს აქვს ასეთი ნარჩენი სტრესი.რაც უფრო დიდია ზოგადი ფოლადის მონაკვეთის ზომა, მით მეტია ნარჩენი სტრესი.მიუხედავად იმისა, რომ ნარჩენი სტრესი დაბალანსებულია, მას მაინც აქვს გარკვეული გავლენა ფოლადის კომპონენტების მუშაობაზე გარე ძალების ქვეშ.როგორიცაა დეფორმაცია, სტაბილურობა, დაღლილობის საწინააღმდეგო და სხვა ასპექტები შეიძლება ჰქონდეს უარყოფითი ეფექტი.
სქელკედლიანი უჟანგავი ფოლადის მილების, დიდი დიამეტრის უნაკერო ფოლადის მილების, ცხელი გავრცელების უწყვეტი ფოლადის მილების მწარმოებლების გაყიდვები - Shandong Liaogang Metal.
Cold Rolling გულისხმობს ფოლადის ფირფიტების ან ზოლების დამუშავებას სხვადასხვა ტიპის ფოლადად ცივ ტემპერატურაზე ცივი ხაზვის, ცივი მოღუნვის, ცივი ნახაზის და ა.შ. ოთახის ტემპერატურაზე.
უპირატესობები: ფორმირების მაღალი სიჩქარე, მაღალი მოსავლიანობა და საფარის დაზიანების გარეშე, შეიძლება დამზადდეს სხვადასხვა ჯვარედინი ფორმებში, პირობების გამოყენების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად;ცივმა გორვამ შეიძლება გამოიწვიოს ფოლადის დიდი პლასტიკური დეფორმაცია, რითაც გაზრდის ფოლადის წერტილის მოსავლიანობას.
ნაკლოვანებები: 1.მიუხედავად იმისა, რომ ფორმირების პროცესში არ არის ცხელი პლასტმასის შეკუმშვა, მონაკვეთში მაინც არის ნარჩენი ძაბვები, რაც აუცილებლად იმოქმედებს მთლიანი ფოლადის თვისებებზე და ადგილობრივ დაჭიმულობაზე;2. ცივი ნაგლინი განყოფილების ფოლადის სტილი არის ზოგადად ღია განყოფილება, რაც ათავისუფლებს განყოფილებას დაბალი ბრუნვის სიმტკიცე.ის მიდრეკილია მოხვევის დროს დახრისას, დახრისა და ტორსიული ბალიშის მიდრეკილება ხდება შეკუმშვის დროს და ტორსიონის წინააღმდეგობა დაბალია.3. ცივად ნაგლინი ფოლადის კედლის სისქე შედარებით მცირეა და ფირფიტების შეერთების კუთხეებში არ არის შესქელებული და უძლებს ლოკალიზაციას.დატვირთვის კონცენტრირების უნარი სუსტია.
სქელკედლიანი უჟანგავი ფოლადის მილების, დიდი დიამეტრის უნაკერო ფოლადის მილების, ცხელი გავრცელების უწყვეტი ფოლადის მილების მწარმოებლების გაყიდვები - Shandong Liaogang Metal.
ძირითადი განსხვავებები ცხელ და ცივ გლინვას შორის არის:
1. ცივი ფორმირებული ფოლადები იძლევა განივი კვეთის ლოკალურ ჩაკეცვას, რათა შესაძლებელი იყოს ტარების შემდგომი ტარების სრული გამოყენება;ცხელი ნაგლინი ფოლადები არ იძლევა განივი მონაკვეთის ლოკალურ დაჭიმვას.
2. ნარჩენი სტრესის გამომწვევი მიზეზები ცხელ ნაგლინ ფოლადსა და ცივად ნაგლინ ფოლადში განსხვავებულია, ამიტომ კვეთაზე განაწილებაც ძალიან განსხვავებულია.ნარჩენი სტრესის განაწილება ცივად ჩამოყალიბებულ თხელკედლიან მონაკვეთზე ფოლადზე მრუდია, ხოლო ნარჩენი სტრესის განაწილება ცხელ მონაკვეთზე ან შედუღებულ მონაკვეთზე თხელი ფენის ტიპისაა.
3. ცხელი ნაგლინი ფოლადის ბრუნვის სიმტკიცე უფრო მაღალია, ვიდრე ცივად ნაგლინი ფოლადისა, ამიტომ ცხელი ნაგლინი ფოლადის ბრუნვის მოქმედება უკეთესია, ვიდრე ცივი ნაგლინი.
გამოქვეყნების დრო: სექ-05-2022