სპირალური ფოლადის მილი არის სპირალური ნაკერი ფოლადის მილი, რომელიც დამზადებულია ზოლიანი ფოლადის ხვეულისგან, როგორც ნედლეულის სახით, წნეხილი რეგულარულ ტემპერატურაზე და შედუღებული ავტომატური ორმაგი მავთულის ორმხრივი წყალქვეშა შედუღების პროცესით.სპირალური ფოლადის მილი აგზავნის ზოლის ფოლადს შედუღებული მილის ერთეულში, და რამდენიმე ლილვაკებით გადახვევის შემდეგ, ზოლის ფოლადი თანდათან ახვევია, რათა წარმოიქმნას წრიული მილის ღვეზელი გახსნის უფსკრულით.დაარეგულირეთ ექსტრუზიის როლიკერის შემცირება, რათა აკონტროლოთ შედუღების ნაკერის უფსკრული 1~3 მმ-ზე და მოაწყეთ შედუღების პორტის ორივე ბოლო.
Წარმოების პროცესი
(1) ნედლეული არის ფოლადის ზოლები, შედუღების მავთულები და ნაკადები.გამოყენებამდე მათ უნდა გაიარონ მკაცრი ფიზიკური და ქიმიური ტესტები.
(2) ზოლიანი ფოლადის თავ-კუდის კონდახის სახსარი იყენებს ერთმავთულს ან ორმავთულს წყალქვეშა რკალის შედუღებას, ხოლო ავტომატური წყალქვეშა შედუღება გამოიყენება სარემონტო შედუღებისთვის ფოლადის მილებში გადახვევის შემდეგ.
(3) ფორმირებამდე, ფოლადის ზოლის გასწორება, მოჭრა, დაგეგმვა, ზედაპირის გაწმენდა, ტრანსპორტირება და წინასწარ მოხრილი ხდება.
(4) ელექტრული კონტაქტის წნევის მრიცხველები გამოიყენება კონვეიერის ორივე მხარეს ცილინდრების წნევის გასაკონტროლებლად, ზოლის გლუვი გადაცემის უზრუნველსაყოფად.
(5) მიიღეთ გარე კონტროლი ან შიდა კონტროლის როლი ფორმირება.
(6) შედუღების უფსკრული კონტროლის მოწყობილობა გამოიყენება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შედუღების უფსკრული აკმაყოფილებს შედუღების მოთხოვნებს, ხოლო მილის დიამეტრი, არასწორი განლაგება და შედუღების უფსკრული მკაცრად კონტროლდება.
(7) ორივე შიდა შედუღება და გარე შედუღება იყენებს ამერიკულ ლინკოლნის შედუღების მანქანას ერთმავთულის ან ორმავთულის წყალქვეშა რკალის შესადუღებლად, რათა მივიღოთ შედუღების სტაბილური ხარისხი.
(8) შედუღებული ნაკერები ყველა შემოწმდება ონლაინ უწყვეტი ულტრაბგერითი ავტომატური ხარვეზის დეტექტორით, რომელიც უზრუნველყოფს სპირალური შედუღების 100% არადესტრუქციული ტესტირების დაფარვას.ხარვეზის არსებობის შემთხვევაში ის ავტომატურად აფრთხილებს და აფრქვევს ნიშანს და წარმოების მუშაკებს შეუძლიათ ნებისმიერ დროს დაარეგულირონ პროცესის პარამეტრები ამის მიხედვით, რათა დროულად აღმოიფხვრას ხარვეზი.
(9) გამოიყენეთ საჰაერო პლაზმური საჭრელი მანქანა ფოლადის მილის ერთ ნაჭრებად დასაჭრელად.
(10) ერთ ფოლადის მილებში დაჭრის შემდეგ, ფოლადის მილების თითოეულმა პარტიამ უნდა გაიაროს მკაცრი პირველი შემოწმების სისტემა, რათა შეამოწმოს მექანიკური თვისებები, ქიმიური შემადგენლობა, შედუღების შედუღების სტატუსი, ფოლადის მილების ზედაპირის ხარისხი და არა-დესტრუქციული ტესტირება. მილების დამზადების პროცესი კვალიფიცირებულია ამის შემდეგ მისი ოფიციალური წარმოება შესაძლებელია.
(11) ნაწილები, რომლებიც აღინიშნება შედუღებაზე უწყვეტი ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენით, უნდა გაიაროს ხელით ულტრაბგერითი და რენტგენის ხელახალი გამოკვლევა.თუ მართლაც არის ხარვეზები, შეკეთების შემდეგ ისინი კვლავ უნდა გაიარონ არადესტრუქციული შემოწმება, სანამ არ დადასტურდება ხარვეზების აღმოფხვრა.
(12) მილები, სადაც მდებარეობს ფოლადის ზოლებიანი კონდახის შედუღება და სპირალურ შედუღებთან გადაკვეთილი D-სახსარი, ყველა შემოწმდა რენტგენის ტელევიზიით ან ფილმით.
(13) თითოეულმა ფოლადის მილს გავლილი აქვს ჰიდროსტატიკური წნევის ტესტი და წნევა რადიალურად არის დალუქული.ტესტის წნევა და დრო მკაცრად კონტროლდება ფოლადის მილის წყლის წნევის მიკროკომპიუტერის გამოვლენის მოწყობილობით.ტესტის პარამეტრები ავტომატურად იბეჭდება და ჩაიწერება.
(14) მილის ბოლო დამუშავებულია, რათა ზუსტად აკონტროლოს ბოლო სახის ვერტიკალურობა, დახრილი კუთხე და ბლაგვი კიდე.
შედუღების დამუშავება
1. თუ უფსკრული ძალიან დიდია, სიახლოვის ეფექტი შემცირდება, მორევის დენის სიცხე არასაკმარისი იქნება და შედუღების მარცვლოვანი შემაკავშირებელი ცუდი იქნება, რაც გამოიწვევს შერწყმის ან ბზარის ნაკლებობას.
2. თუ უფსკრული ძალიან მცირეა, სიახლოვის ეფექტი გაიზრდება, შედუღების სითბო ძალიან დიდი იქნება და შედუღების ნაკერი დაიწვება;ან შედუღების ნაკერი წარმოქმნის ღრმა ორმოებს ექსტრუზიისა და გადახვევის შემდეგ, რაც გავლენას მოახდენს შედუღების ნაკერის ზედაპირის ხარისხზე.
მას შემდეგ, რაც მილის ბლანკის ორი კიდე გაცხელდება შედუღების ტემპერატურამდე, ექსტრუზიის როლიკერის ექსტრუზიის ქვეშ წარმოიქმნება ჩვეულებრივი ლითონის მარცვლები, რათა შეაღწიონ და კრისტალდნენ ერთმანეთში და საბოლოოდ ქმნიან მტკიცე შედუღებას.თუ სპირალური ფოლადის მილის ექსტრუზიის ძალა ძალიან მცირეა, წარმოქმნილი საერთო კრისტალების რაოდენობა მცირე იქნება, შედუღების ლითონის სიძლიერე შემცირდება და დაძაბულობის შემდეგ წარმოიქმნება ბზარები;თუ ექსტრუზიის ძალა ძალიან დიდია, მდნარი ლითონი გამოიწურება შედუღებიდან, ეს არა მხოლოდ ამცირებს შედუღების ნაკერის სიმტკიცეს, არამედ წარმოქმნის დიდი რაოდენობით შიდა და გარე ბურღულებს და იწვევს დეფექტებსაც კი, როგორიცაა შედუღების წრეები. .
პროცესის მახასიათებლები
სპირალური ფოლადის მილის ძირითადი პროცესის მახასიათებლები:
ა.ფორმირების პროცესში ფოლადის ფირფიტის დეფორმაცია ერთგვაროვანია, ნარჩენი სტრესი მცირეა და ზედაპირი არ წარმოქმნის ნაკაწრებს.დამუშავებული სპირალური ფოლადის მილს აქვს უფრო დიდი მოქნილობა დიამეტრისა და კედლის სისქის ზომისა და სპეციფიკაციის დიაპაზონში, განსაკუთრებით მაღალი ხარისხის სქელკედლიანი მილების, განსაკუთრებით მცირე და საშუალო დიამეტრის სქელკედლიანი მილების წარმოებაში.მეტი მოთხოვნაა სპირალური ფოლადის მილების სპეციფიკაციების თვალსაზრისით.
ბ.მოწინავე ორმხრივი წყალქვეშა რკალის შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენებით, შედუღება შეიძლება განხორციელდეს საუკეთესო პოზიციაზე და ადვილი არ არის ისეთი დეფექტების არსებობა, როგორიცაა არასწორი განლაგება, შედუღების გადახრა და არასრული შეღწევა, და ადვილია შედუღების ხარისხის კონტროლი.
გ.განახორციელეთ ფოლადის მილების 100% ხარისხის შემოწმება, რათა ფოლადის მილების წარმოების მთელი პროცესი იყოს ეფექტური ინსპექტირებისა და მონიტორინგის ქვეშ, რაც ეფექტურად უზრუნველყოფს პროდუქტის ხარისხს.
დ.მთელი საწარმოო ხაზის ყველა მოწყობილობას აქვს კომპიუტერულ მონაცემთა შეგროვების სისტემასთან ქსელის ფუნქცია მონაცემთა რეალურ დროში გადაცემის რეალიზებისთვის, ხოლო წარმოების პროცესში ტექნიკური პარამეტრები მოწმდება ცენტრალური მართვის ოთახის მიერ.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-02-2022