წნევის ჭურჭლის ფირფიტების მახასიათებლები და გამოყენება

წნევის ჭურჭლის ფირფიტები ფოლადის ფირფიტები გამოიყენება ორთქლის ქვაბების, წნევის ჭურჭლის და წნევის ჭურჭლის სხვა სტრუქტურული ნაწილების წარმოებაში.იმის გამო, რომ ამ ტიპის ფოლადის ფირფიტა ატარებს გარკვეულ ჰაერის წნევას და წყლის წნევას, ისევე როგორც სხვადასხვა ტემპერატურის გამოყენების გარემოს, როგორიცაა მაღალი, საშუალო და დაბალი ტემპერატურა და ა.შ., მოთხოვნები ამ ტიპის ფოლადის ფირფიტაზე შედარებით მკაცრია.

პროდუქტის გაცნობის რედაქტირების მაუწყებლობა
(1) განმარტება: გარდა იმისა, რომ მოითხოვს გარკვეულ სიმტკიცეს და სიმტკიცეს, მასალა ასევე უნდა იყოს ერთგვაროვანი და მავნე დეფექტები მკაცრად შეზღუდულია.
(2) ტიპები: კომპონენტების კლასიფიკაციის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს ორ კატეგორიად: ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტები და შენადნობი ფოლადის ფირფიტები;სიმტკიცის კლასიფიკაციის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს მაღალი, საშუალო და დაბალი წნევის ფოლადის ფირფიტებად;კოროზიირებული ფოლადის ფირფიტა.
წნევის ჭურჭლის ფირფიტის სისქე ზოგადად 5-დან 200 მმ-მდეა და პერიოდი დაყოფილია რამდენიმე სისქის სპეციფიკაციად.ეროვნული სტანდარტები ჩამოთვლილია ფურცლების რეკომენდებული ზომები და დასაშვები გადახრები.გარეგნობის ხარისხი (1) ფოლადის ფირფიტის ფორმა: როგორიცაა კამბერა, სიბრტყე, სწორი კუთხე და ა.შ. (2) ზედაპირის დეფექტები: ფოლადის ფირფიტების ზედაპირული დეფექტები ძირითადად მოიცავს ბზარებს, ნაწიბურებს, გაბრტყელ ბუშტებს, მინარევებს, ბუშტუკებს, ფორებს, დაპრესილი რკინის ოქსიდის სასწორი და ა.შ. უსაფრთხოების მიზეზების გამო, წნევის ქვეშ მყოფი ჭურჭლის ფოლადის ფირფიტებს უფრო მკაცრი მოთხოვნები აქვთ ზედაპირულ და შიდა დეფექტებზე.ზემოაღნიშნული დეფექტები ზოგადად დაუშვებელია.თუმცა, ნებადართულია შესაბამისი მეთოდების ამოღება და მოცილების ადგილი ბრტყელი უნდა იყოს.მისი სისქე არ უნდა აღემატებოდეს ფოლადის ფირფიტის სისქეში დასაშვებ განსხვავებას.ასევე, ზოგადად, არ არის ნებადართული ინტერფენები.ქიმიური შემადგენლობის ინდექსი:
① ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტა: ძირითადად აღმოაჩენს ნახშირბადის, სილიციუმის, მანგანუმის, ფოსფორის და გოგირდის შემცველობას.ზოგიერთი ნახშირბადოვანი ფოლადი ასევე შეიცავს გარკვეული რაოდენობით სპილენძს, ქრომს, ნიკელს, მოლიბდენს, ვანადიუმს და სხვა ელემენტებს.მათ შორის ნახშირბადი არის მთავარი ფაქტორი ფოლადის ფირფიტის სიმტკიცის დასადგენად, ანუ ფოლადის ფირფიტის სიმტკიცე იზრდება ნახშირბადის შემცველობის მატებასთან ერთად.ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტის ნახშირბადის შემცველობა 0.16-დან 0.33%-მდეა.მანგანუმი და სილიციუმი ასევე აუმჯობესებს მასალას და ზრდის ძალას.სილიციუმი: 0,10-0,55%, მანგანუმი: 0,4-1,6%.ზოგიერთი სტანდარტი არ საჭიროებს სილიციუმს და მანგანუმს ჩვეულებრივი ქვაბის ფირფიტებისთვის, ხოლო სპილენძი 0,30%-ზე დაბალია.სხვა სტანდარტებს, როგორიცაა იაპონია და რუსეთი, არ აქვთ სპილენძის შემცველობის მოთხოვნები.ზოგიერთი მაღალი ხარისხის ფოლადი შეიცავს ქრომს (0,25%-ზე ქვემოთ), ნიკელს (0,30%-ზე ქვემოთ), მოლიბდენს (0,10%-ზე ქვემოთ) და ვანადიუმს (0,03%-ზე ქვემოთ).სხვადასხვა კლასის ქვაბის ფოლადის ფირფიტების ქიმიური შემადგენლობა ნაჩვენებია 6-7-3 ცხრილში მოცემულ პროდუქტის სტანდარტებში.
② დაბალი შენადნობის ფოლადის ფირფიტა: ნახშირბადოვანი ფოლადის ელემენტების გარდა, ასევე არის გარკვეული რაოდენობით მოლიბდენი, ქრომი, ნიკელი, ვანადიუმი და ა. შემდეგნაირად: 1/2 Mo, 1/2Mo-B ფოლადი: ASTM A204, JIS G3107;Mn-1/2Mo1/2Mo, Mn-1/2Mo-V, Mn -1/2Mo-1/4Ni, Mn1/2Mo-1/2N i ფოლადი: ASTM A302, A533, JIS G3119, G3120;1Cr-1/2Mo, 11/4Cr-1/2Mo, 21/2Cr-1Mo, 3C r-1Mo, 5Cr-1/2Mo, 7Cr-1/2Mo, 9Cr-1Mo: JISG4109, ASTM A387, A533, DIN1715.
③ ჩამქრალი და გამაგრებული მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ფირფიტა: იხილეთ ASTM A517, A537, A724, A734, JISG3115.
④ დაბალი ტემპერატურის ფოლადი: ნახშირბადოვანი ფოლადი და შენადნობის ფოლადი ჩათვლით.ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური თვისებები გვხვდება ASTMA612, A 662, A735, A736, A738, A203, A645, JIS G3126.
⑤უჟანგავი ფოლადი: იხილეთ JIS G4304, ASTM A240, AISI13, ΓOCT5632.